第一章：安邦電伴熱安裝和測試
一、電伴熱安裝設(shè)計圖
施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料：
1、線路編號，供電點(diǎn)用長方格表示。
2、線路所需電熱帶型號及長度。（單位：米）
3、每米管道長度所需電熱帶長度（單位：米）即纏繞系數(shù)。
4、每個閥門所需用電熱帶長度。（單位：米）
5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。
6、溫控系統(tǒng)配件清單。
7、施工時所需材料清單。
8、設(shè)計考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
二、電伴熱安裝施工前準(zhǔn)備工作
① 管道系統(tǒng)
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
② 電熱帶和配件
1、電熱帶表面有否損破。
2、電熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ）。
3、電熱帶與所有配件的型號與設(shè)計要求一致。
③ 現(xiàn)場準(zhǔn)備
1、將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線路其中一端附近。
2、沿管道布電熱帶，并避免：
* 將電熱帶放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯電熱帶。
* 腳踏或重物放置電熱帶上。
三、單根電熱帶施工安裝法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時盡可能將電熱帶附在管道的下45度側(cè)方。
3、在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長的伴熱電纜。
4、按設(shè)計圖所示[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）。
5、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計圖要求預(yù)留所需電熱帶長度，將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意：
* 散熱體應(yīng)有設(shè)計所需電熱帶的長度。
* 電熱帶可互相重疊或交叉。
* 纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它線路。
* 在使用二通或三通配件處，電熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。
四、電伴熱安裝之螺旋纏繞
如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電熱帶，施工時先將7m長的電熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上，并加以固定。
五、多根電伴熱帶安裝施工法
1、設(shè)計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，方法如下：
* 電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線等于系數(shù)。（但注意較大使用長度）
* 電熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。
* 后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。
六、電伴熱安裝配件安裝
*按設(shè)計圖要求選用配件。
* 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
* 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
* 按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。
* 每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時用。
七、電伴熱安裝保溫材料安裝前的檢查和測試
* 視察電熱帶表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。
* 將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
八、電伴熱保溫層安裝
伴熱電纜施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
* 所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計圖要求符合。
* 施工時保溫材料必須干燥。
* 保溫層外應(yīng)加防水外罩。
* 保溫層施工時應(yīng)避免損傷電熱帶。
* 保溫層施工后應(yīng)立即對電熱帶進(jìn)行絕緣測試。
* 在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置。
九、電伴熱低溫起動與安全保護(hù)
電伴熱工程一般按照設(shè)計圖在正常情況下，分組起動，按常規(guī)控制投計，具有開關(guān)起動，過載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時又低溫狀態(tài)起動，瞬間起動電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。
十、防爆
* 本公司防爆電熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場合，安裝時應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。
* 除防爆等級外，應(yīng)注意防爆組別。
十一、電伴熱安裝特別注意事項(xiàng)
* 嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
* 加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
* 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱帶時應(yīng)避開其正下方。
* 電熱帶一端接入電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。
* 防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路）
* 安裝一個伴熱點(diǎn)，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
* 按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
* 蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝。
十二、電伴熱安裝驗(yàn)收
本手冊未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做復(fù)述。
第二章：電伴熱帶（伴熱電纜）故障與維修
2.1維修程序
1、對管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行較少一次例行檢查，一般在冷天來臨之前或檢修時進(jìn)行。
2、對發(fā)現(xiàn)任何伴熱電纜、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修。
3、必須采用我公司推薦的配件。
2.2故障維修
第三章：安邦牌伴熱電纜及配件安裝
3.1管道電伴熱安裝位置
3.2管道電伴熱纏繞安裝
3.3管道支架電伴熱安裝
3.4 管道三通電伴熱帶安裝
3.5管道彎頭電伴熱帶安裝
3.6孔板電伴熱帶安裝
3.7管道吊架電伴熱帶安裝
3.8管道焊接支架電伴熱帶安裝
3.9地面以下管道電伴熱帶安裝
3.10閘閥電伴熱帶安裝
3.11球閥電伴熱安裝
3.12止回閥電伴熱帶安裝
3.13外殼泵電伴熱安裝
3.14離心泵電伴熱安裝
3.15過濾器電伴熱安裝
3.16泵閥電伴熱帶安裝
3.17壓力表電伴熱帶安裝
3.18管道托架電伴熱安裝
3.19雙向電源接線盒伴熱帶安裝
3.20電伴熱系統(tǒng)三通接線盒安裝
簡介：它是用于自控溫伴熱電纜的三通接線盒，安裝時固定于管道上，外面還有保溫層，三通接線所用材料均可置于盒內(nèi)。
3.21二通接線盒
簡介：它是用于自控溫伴熱電纜的二通接線盒，安裝時固定在管道上，外面還有保溫層，二通連接時所用材料均可置于盒內(nèi)。
3.22尾端密封接線盒
3.23 電伴熱系統(tǒng)PDX配電箱安裝
PDX配電箱是用于伴熱電纜電伴熱的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，采用掛式或落地式箱體結(jié)構(gòu)，電源電力進(jìn)口在箱體底部，防護(hù)等級IP54，內(nèi)裝有主斷路器，分路漏電保護(hù)斷路器，也可根據(jù)淘寶需要，配報警裝置及溫控器。
1、標(biāo)準(zhǔn)箱體裝置：
注：以上尺寸僅供參考，提供配電箱附有電氣原理圖，箱體布置圖，端子排列表及箱體實(shí)際尺寸。
2、產(chǎn)品規(guī)格
3、典型應(yīng)用線路
4、產(chǎn)品類型
例：PDP-220/6/1（40）/1/250
說明：負(fù)載電流240V,6個分?jǐn)嗦菲鳎?回路）額定電流40A，帶漏電保護(hù)（30mA），無報警裝置，主斷電路器250A，箱體噴塑。
注：任何配電箱布置上的特殊要求請與安邦電氣股份有限公司聯(lián)系。
對于危險區(qū)域凡需要防爆配電箱請與安邦電氣股份有限公司聯(lián)系。
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